膠印油墨在印刷過程中,怎樣才能按生產(chǎn)工藝的需要正確地進(jìn)行轉(zhuǎn)印呢
一
1、從墨斗到墨斗輥的傳遞
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3、膠印機(jī)輸墨裝置,大都是長墨路裝置,是用十多根墨輥完成對(duì)膠印油墨的傳遞。另外著墨輥的徑向跳動(dòng)和串墨輥的軸向串動(dòng),都會(huì)使膠印油墨受到一定的徑向和軸向的剪切應(yīng)力作用。膠印油墨在傳遞過程中,經(jīng)墨輥的擠壓,會(huì)放出很多熱量,使膠印油墨溫度上升,如車間溫度為25時(shí),機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后,墨輥上的膠印油墨溫度將達(dá)到40~50。
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二、膠印油墨的轉(zhuǎn)移方法有哪些
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2、由橡皮布承印物的轉(zhuǎn)移。印跡墨層由橡皮布向印刷品轉(zhuǎn)移時(shí),橡皮布和承印物之間的壓力要均勻。承印物本身的收墨性能也要良好,并要有足夠的強(qiáng)度,表面應(yīng)光滑、厚度要均勻才能印出好的產(chǎn)品。印跡膠印油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面一般可分三個(gè)步驟:印跡墨層和承印物接觸轉(zhuǎn)印初期。印跡墨層受到擠壓力的作用,在印版壓力的作用下,膠印油墨被壓入承印物表面起伏不平的毛細(xì)孔中。
3、空泡現(xiàn)象和印跡墨層的斷裂。此時(shí)特種油墨層由于離心力和空泡現(xiàn)象的發(fā)生,墨層發(fā)生拉伸斷裂,但由于膠印油墨對(duì)承印物表面具有較好的潤濕性質(zhì),使一部分印跡墨層轉(zhuǎn)移到承印物表面。印跡墨層一分為二后,轉(zhuǎn)移在承印物表面的印跡膠印油墨,通過毛細(xì)孔吸附作用,繼續(xù)滲入紙內(nèi)。對(duì)于表面光滑、吸收性很小的承印物來說、印跡膠印油墨層能否吸附在承印物表面
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