，由于其油墨體系的特殊性，一般在使用過程中我們要注意考慮下面的一些影響因素：
① 由于藥品包裝印刷工藝中一般常用的都是凹版印刷，所以在凹版印刷中對于溶劑的選擇非常重要
。溶劑是凹印油墨的重要組分
，具有溶解性和揮發(fā)性，其揮發(fā)速度是決定揮發(fā)型油墨干燥速度及印刷質(zhì)量的重要因素
。溶劑揮發(fā)速度慢
，對于印刷圖像的再現(xiàn)性比較好，但如果揮發(fā)速度過慢
，在印刷品上未能徹底揮發(fā)
，則熒光墨層容易發(fā)生黏連，造成防偽圖象模糊不清
，版面起臟
，影響防偽效果及產(chǎn)品的整體外觀；反之
，如果油墨中溶劑在印刷過程中揮發(fā)速度過快
，會產(chǎn)生墨色發(fā)白、黏輥等現(xiàn)象
，并潛伏著墨層回黏的故障隱患
，造成包裝材料背面起臟，在紫外燈光照
F可以明顯看到亮色花斑重重
，讓消費(fèi)者產(chǎn)生不衛(wèi)生的直覺
，嚴(yán)重時可能影響到下道的涂布和復(fù)合工序。
由于各個廠家的印刷設(shè)備，操作環(huán)境各不相同
，比如印刷機(jī)的速度、干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
、承印材料的特性
、室內(nèi)的溫度和濕度等都是必須考慮的，所以對于印刷下藝過程中溶劑的使用要綜合考慮所有因素
。通常都是比較連結(jié)料樹脂的溶解參數(shù)
，結(jié)合上述要求，選用兩種或三種不同沸點(diǎn)的溶劑配合使用
，可達(dá)到預(yù)期完整的防偽效果圖案
。
② 熒光油墨在防偽印刷版面中—般所占比例都很小，很少的熒光油墨可以生產(chǎn)大量的防偽產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)熒光油墨產(chǎn)品時
，應(yīng)盡量按照訂單任務(wù)書上：注明的數(shù)量合理計(jì)算油墨量，爭取一次性用完
，不要剩太多造成不必要的浪費(fèi)
。一般熒光油墨產(chǎn)品不能長期多次重復(fù)利用，一是容易起臟，帶來不必要的版面不干凈問題
，二是經(jīng)過長期溶劑沖洗油墨體系熒光顏料沖淡
，使熒光防偽效果大大降低，即使在紫外燈照射下圖案或文字也顯得黯淡無光
熱門標(biāo)簽：防偽油墨,熒光油墨,熒光藍(lán)油墨,無色熒光油墨
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