凹印印刷使用水性防偽油墨，具有環(huán)保特性，越來越多的被行業(yè)人士關(guān)注，那么凹印使用水性防偽油墨前，應(yīng)在印版、良好的干燥設(shè)備、表面處理3方面做好以下準備：
1、印版
印版采用電子雕刻凹版或激光雕刻凹版，網(wǎng)穴深度為
15---25um,淺于溶劑墨凹版。這是由于水墨是采用自來水生產(chǎn)
，水的沸點較溶劑高
，因此，水墨不易揮發(fā)
，而版淺能提高印刷速度，避免出現(xiàn)水波紋
。如果使用溶劑型油墨印刷
，印版的網(wǎng)穴深度為
35---40um，容易產(chǎn)生水波紋
；但使用水墨印刷
，印版網(wǎng)穴深度在
25um以上時，也會有水波紋現(xiàn)象
，所以選用合適的印版至關(guān)重要。使用時可用水調(diào)節(jié)油墨黏度
，控制涂
-4黏度為
15----25秒
/25℃
。粘度過高，會造成油墨的轉(zhuǎn)移性能較差
，易造成臟版
、糊版等弊病
。
2、良好的干燥設(shè)備
烘干溫度應(yīng)根據(jù)承印物的不同、印刷面積的大小而定。如鋁箔酒標印刷，烘干溫度在
100℃以上
；塑料薄膜印刷
，烘干溫度在
50~60℃為宜。風力應(yīng)比使用溶劑型油墨強
，因為熱風可以使水墨轉(zhuǎn)移到承印物上后迅速干燥
。
3、表面處理
除鋁箔、真空鍍鋁膜、紙張外，所有的塑料薄膜在進行水墨印刷前需進行電火花處理
，使其表面張力達到
0.04N/m以上
。以水為主溶劑生產(chǎn)的水墨，由于水的表面張力在
0.072N/m左右
，可見水墨的表面張力與薄膜的表面張力差距較大，會影響水墨在承印物上的附著力
，提高塑料薄膜的表面張力
，則可改善印刷圖案在薄膜上的附著性。
印刷界過去一直被外界視為不環(huán)保，原因有二：
1.制造紙張時需要砍伐樹木
;2.特種油墨及上光材料使用的溶劑，內(nèi)含的
VOC(揮發(fā)性有機化合物
)會嚴重影響人體健康及破壞大自然
。上期月刊主題是環(huán)保紙
，相信讀者對造紙業(yè)如何平衡生態(tài)及印刷需求，已有初步了解
。今期專題承上期
，以環(huán)保油墨及上光材料為題，訪問了兩家特種油墨廠及一家化工材料廠
，希望為讀者帶來多一點這方面的信息
，并澄清一直以來對油墨的誤解
。
有人認為環(huán)保油墨即是大豆油墨、有人以為是不含VOC的、也有人覺得無水油墨才最環(huán)保
。究竟以上提及的這么多種油墨，哪一種最環(huán)保
?與傳統(tǒng)
特種油墨有甚么不同
?效能上有差異嗎
?價格會不會相差很遠
?哪一種最受市場歡迎
、最可發(fā)展
?
油墨的成分
一般防偽油墨，成分包括顏料、油脂
、溶劑、樹脂
、添加劑，無論其它成分如何配搭
，當中的顏料及溶劑成分
，均可能為石油副產(chǎn)品，所以，任何一種油墨
，不管如何環(huán)保
，都無法不包含石油成分。油脂
、樹脂是植物產(chǎn)品
，對環(huán)境的影響較低
。油脂占油墨成分大約
40至
60%，多數(shù)采用大豆油、亞麻仁油
，并配合小量的桐油
、蓖麻油等
;另一種重要成分是固體樹脂，由松香提煉而成
。此外
，亦包括
25-30%左右的溶劑，這是油墨成分中最不環(huán)保的
。早期的油墨原料中，更有高達
60-70%的成分自石油中提煉
。
過去數(shù)年，不少人認為使用大豆油墨
(根據(jù)美國大豆協(xié)會對大豆油的定義，一般柯式印刷用墨
，要包含超過
20%的大豆油成分
，才能稱之為“大豆油墨”
)等于環(huán)保，但其實現(xiàn)在極大部分油墨的油脂成分都是植物油
，差別只在于各種植物油所占的比率
。當年大豆油墨興起，是由于美國大豆協(xié)會希望在工業(yè)上消耗剩余的大豆
，經(jīng)過多年推廣
，印刷中的大豆標記已普遍為用戶接受。
然而，由于大眾對水印油墨成分的了解，日本油墨業(yè)自2009年開始，已改為使用植物油油墨的商標。名博防偽油墨有限公司技術(shù)專家說，“其實就算是非大豆油墨也是以植物油制成 。近年多了客戶詢問有關(guān)大豆油墨的資料
，我們會向客戶解釋
，就算不用大豆油墨，亦不等于不環(huán)保
。因此
，日本的大豆油墨協(xié)會已于
2009年解散
，不再強調(diào)含大豆成分的油墨更加環(huán)保的概念
。對名博而言，傳統(tǒng)油墨的銷量比大豆油墨要好一點
?div id="m50uktp" class="box-center"> ！辈⑻嵝汛蠹遥蠖褂湍粯雍惺图捌渌煞?div id="m50uktp" class="box-center"> ，并不可吃
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