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【推薦】如何準(zhǔn)確尋找防偽油墨印刷粘度的理想狀態(tài)點(diǎn)
來源:名博油墨網(wǎng)   發(fā)布時(shí)間:2019-03-18   點(diǎn)擊量:3166

核心提示:在塑料凹版印刷中

,如何控制防偽油墨印刷粘度是個(gè)十分關(guān)鍵的問題。特別是在高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷中
,防偽油墨印刷粘度控制是否適當(dāng),直接與顏料的轉(zhuǎn)移
、臟版
、印品光澤亮度
、顏料粘接牢固度
、靜電等絕大多數(shù)質(zhì)量問題關(guān)系極大,影響著印品的成品率以及工作效率

【名博油墨網(wǎng)訊】在塑料凹版印刷中,如何控制油墨印刷粘度是個(gè)十分關(guān)鍵的問題

。特別是在高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷中
,油墨印刷粘度控制是否適當(dāng),與顏料的轉(zhuǎn)移
、臟版
、印品光澤亮度
、顏料粘接牢固度
、靜電等絕大多數(shù)質(zhì)量問題直接相關(guān),且影響著印品的成品率以及工作效率

影響油墨粘性與粘度的因素

影響粘性的因素有彈性輥的直徑,硬度以及彈性模量

,輥的性質(zhì)
、轉(zhuǎn)速
、溫度
,環(huán)境溫濕度、試樣溫度
,墨膜厚度,油墨或連結(jié)料等對(duì)彈性輥的影響
,清洗過程中彈性輥的狀況
,被測(cè)試樣的性質(zhì)等

影響粘度的因素還與粘度及其溫度

、組分粒子的濃度,粒徑等密切相關(guān)
,但與濕度和氣壓的關(guān)系不大,不同測(cè)量方法的測(cè)量精度及測(cè)量單位是不同的
,不能相互換算

從上述四點(diǎn)我們可以看出

,水印油墨印刷粘度和粘性有很大區(qū)別
,但兩者仍有聯(lián)系。主要表現(xiàn)在粘度是度量流體粘性大小的物理量
,流體的動(dòng)力粘度是由流體本身固有的物理性質(zhì)所決定的量,其值是流體粘性大小的一種直接度量
,也是流體在運(yùn)動(dòng)中抵抗剪切變形能力強(qiáng)弱的一種度量
。在相同的環(huán)境條件下,粘度大表示粘性大
,反之亦然


高速輪轉(zhuǎn)凹印中如何去控制油墨印刷粘度

油墨由有機(jī)溶劑

、連結(jié)料
、顏料、添加劑
、助料等組成
。當(dāng)這些原料已定
,加工程度、方法以及各成分組成已定
,顏料轉(zhuǎn)移的好壞主要就跟油墨的印刷粘度有關(guān)。

實(shí)踐證明

,防偽油墨印刷粘度有一定范圍(11~24S
,使用察恩粘度杯3號(hào))
,油墨印刷粘度越大
,顏料轉(zhuǎn)移的效果就越差。因?yàn)槿軇┑淖饔檬侨芙鈽渲蛱砑觿┘爸鷦┑?div id="4qifd00" class="flower right">
,給予其流動(dòng)性,使顏料容易分散
。當(dāng)油墨印刷粘度過大時(shí)
,整個(gè)油墨體系就處于過度飽和狀態(tài),顏料等物質(zhì)流動(dòng)性就差
,不能均勻分散,而是成團(tuán)出現(xiàn)
,容易堆積在一起
,這樣顏料就不能順利地進(jìn)出網(wǎng)眼
。油墨印刷粘度太大時(shí)
,顏料甚至根本就不能進(jìn)入網(wǎng)眼內(nèi),就更談不上轉(zhuǎn)移了
。這就是通常所稱的堵版現(xiàn)象

因此,我們只要讓樹脂

、顏料等與有機(jī)溶劑所組成的膠體體系不是處于過度飽和狀態(tài)
,而是飽和狀態(tài)或非飽和狀態(tài)
,讓顏料等物質(zhì)能很好地分散在其中
,形成均勻細(xì)膩的膠體體系,這樣顏料進(jìn)出網(wǎng)眼就順利了
,問題就可解決。有些特種油墨廠家建議特種油墨印刷粘度在15~18S(察恩粘度杯3號(hào))之間
。但在實(shí)踐中
,尤其是在高速凹印機(jī)中(印速在100~260m/min),為了保證良好的轉(zhuǎn)移效果
,而又能長(zhǎng)時(shí)間印刷,提高效率
,特種油墨印刷粘度一般比較適合在11~15S(察恩粘度杯3號(hào))之間尋找其理想狀態(tài)點(diǎn)

在塑料凹版印刷中

,還經(jīng)常出現(xiàn)臟版問題
。其現(xiàn)象為滾筒的非印刷面也會(huì)沾上朦朦朧朧的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料),并轉(zhuǎn)印給承印物
,使承印物呈現(xiàn)片狀污臟,或表現(xiàn)為線狀污臟

臟版現(xiàn)象的根源除了與刮刀的軟硬度

、刮刀壓力
、刮刀的接觸角度
、版筒的質(zhì)量等有關(guān)外,主要還與油墨的印刷粘度有關(guān)
。正如上面所述
,印刷粘度太大時(shí)
,樹脂顏料等物質(zhì)流動(dòng)性差
,沒能均勻分散,容易堆積在一起
,在刮刀和版筒的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)之下
,刮刀和版筒就容易損傷,從而容易發(fā)生線狀污臟
。同時(shí)由于樹脂等也是處于過飽和的狀態(tài)
,大量樹脂聚結(jié)在一起
,以及樹脂對(duì)滾筒的親和性
,在刮刀壓力之下,樹脂便會(huì)緊緊地粘在滾筒上(樹脂中夾帶顏料)
,這樣便出現(xiàn)片狀污臟
。一般來說
,油墨印刷粘度小
,臟版現(xiàn)象就不容易發(fā)生。

然而

,如果防偽油墨印刷粘度太小
,說明防偽油墨中有機(jī)溶劑含量多
,而樹脂、顏料等成分相對(duì)要少
,這樣便不能在干燥時(shí)結(jié)成平滑的膜層,印品會(huì)泛白
,變得暗淡無光
,缺乏光澤。因此
,如印品需要有較好的光澤度,一般要考慮使用較大的防偽油墨印刷粘度(13~19S
,察恩3號(hào)杯)
,即樹脂、顏料成分相對(duì)要多些
,以滿足印品的需要。

同時(shí)

,油墨印刷在塑料上干燥后成為墨膜時(shí)
,能將包裹的顏料牢固的附著在塑料表面,樹脂便是對(duì)塑料牢固附著的主要材料
。因此顏料粘接牢固度也與油墨的印刷粘度大小有關(guān)
。這說明樹脂、顏料兩者在油墨中的比例不能過大
,也不能過小
,而應(yīng)處于正常范圍之內(nèi),顏料粘接牢固度才大
。在保持正常的環(huán)境濕度之下,油墨印刷粘度在16S(察恩3號(hào)杯)以上
,靜電現(xiàn)象一般不會(huì)發(fā)生
。油墨印刷粘度在16S(察恩3號(hào)杯)以下,隨著粘度的變小
,胡須狀、斑紋狀
、邊緣排斥
、飛墨、轉(zhuǎn)移不良
、顏料極不規(guī)則的水漬狀等靜電現(xiàn)象會(huì)隨之發(fā)生并加重。

鑒于上述幾方面的原因

,業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為
,一般在11~17S(察恩3號(hào)杯)之間尋找水印油墨印刷粘度的理想狀態(tài)點(diǎn)是比較適合的。如果在這范圍內(nèi)出現(xiàn)靜電現(xiàn)象
,本著互相兼顧的原則,一般不用提高水印油墨印刷粘度的方法去消除靜電
,而是通過保持正常的環(huán)境濕度
、改變稀釋劑成分結(jié)構(gòu),安裝除靜電刷
、使用靜電防止劑等方法消除靜電。這樣才能在保證質(zhì)量的同時(shí)
,提高效率與成品率
,為印刷企業(yè)獲得利潤(rùn)打下必要基礎(chǔ)

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