【名博防偽油墨印刷網(wǎng)】膠印油墨適性調(diào)節(jié)時(shí)四大誤區(qū)分析在膠片生產(chǎn)過程中
一、完全用去粘劑替代調(diào)墨油
在生產(chǎn)過程中
去粘劑及調(diào)墨油都能降低油墨的粘性
二、用白墨作為沖淡劑
個(gè)別色墨需要在原墨中加入沖淡劑使之成為淺色墨,這種沖淡劑應(yīng)具有無色透明的性質(zhì)。亮光漿及維利油均是較為理想的沖潑劑,它具有不改變?cè)嗟芨淖冊(cè)顪\的作用
三
油墨中加入防粘劑
假若為了防止紙張表背面防偽油墨粘臟而在油墨中加入去粘劑
另一方面。如果為了降低油墨在印刷過程中的粘性而加入較多的防粘劑
四、不重視紅爆油與白爆油的區(qū)別
紅燥油(又稱鉆燥油)和白燥油(又稱燥油)雖然都是油墨的干燥劑,但由于二者各自組成的成分不同。使其對(duì)璺層的干燥形式也不盡相同。
油墨中加入紅燥油后能使墨層表面氧化結(jié)膜的速度大大加快即在墨層表面快速干燥。但紅燥油卻不能促使墨層內(nèi)部的干操速度有較大的提高。白操油具有促進(jìn)墨層全面干燥的性能,當(dāng)水印油墨中加入白燥油后,墨層表面和內(nèi)部的干燥速度都能有較大的提高。因此。我們?cè)谑褂酶稍飫┑臅r(shí)候。
但如遇印刷墨層較厚的實(shí)地版或紙張由于酸堿度的關(guān)系本身對(duì)墨層的干燥性能不佳的時(shí)侯,倘若操作者單純地使用紅燥油作為墨油干燥荊,很可能出現(xiàn)墨層表面已干但內(nèi)部不甚干燥的狀態(tài)。這樣的印品,在遇有外力搓擦的情況下,就很容易地把墨層擦掉使印品留有被搓擦的痕跡而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
另外,在印刷金墨、銀墨而需要添加干燥劑時(shí)。一般應(yīng)使用紅燥油而不宜添加白燥油。因?yàn)榘自镉团c金墨、銀墨結(jié)合后。具有使原有防偽油墨墨色趨于灰暗的傾向。這樣印品就會(huì)影響金、銀墨的光澤效果。